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流量仪表

化工污水流量计

2022/12/1     浏览次数:    

产品介绍

化工污水流量计又名电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表,所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究,我们还自行设计了一套国内目前***先进的,专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置,从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们***设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
智能电磁流量计性能特点:
◆测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
◆测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
◆由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
◆传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
◆LDE转换器采用国际***新***先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
◆双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定
流量口径对照表
口径mm 流量范围m³/h 口径mm 流量范围m³/h
DN10 0.16~2.5 DN400 250~4000
DN15 0.4~6 DN500 400~6000
DN20 0.6~12 DN600 600~10000
DN25 1.0~16 DN700 800~12000
DN32 1.6~25 DN800 1000~16000
DN40 2.5~40 DN900 1200~20000
DN50 4.0~60 DN1000 1600~25000
DN65 6.0~120 DN1200 2500~30000
DN80 10~160 DN1400 3000~50000
DN100 16~250 DN1600 3000~60000
DN125 25~400 DN1800 5000~60000
DN150 40~600 DN2000 6000~100000
DN200 60~1000 DN2200 1367.78~136778.4
DN250 100~1600 DN2400 1627.78~162777.6
DN300 160~2500 DN2600 1910.38~191037.6
DN350 200~3000 DN2800 2306.56 ~ 236062.8

产品选型
型号 口径
CH-LE 10~2600


代号 安装形式
Y 一体式
F 分体式

代号 转换器型号
ZA 圆形
ZB 方形(仅适用于分体式)

代号 供电形式
AC (交流)220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz)
DC (直流)24V DC (20~36V DC)
LD 锂电池供电(不带信号输出)

代号



I



f



Rs



H



C




介质温度
≤65℃
≤120℃
≤180℃(仅适用于分体式)
代号 内衬材质
NE 氯丁橡胶(≤65℃)
PVC 聚氯乙烯(≤70℃)
PU 聚氨酯 耐磨(≤80℃)
PTFE 聚四氟乙烯(≤180℃)

代号 电极材质
316L 不锈钢
HC 哈氏合金C
Ti
Ta
Pt
温馨提示:流量计选型必备,介质,口径(流量范围)、电极材质、衬里材质、安装要求
电磁流量计优缺点对照表
电磁流量计
   优点 缺点
1 在测量管内没有可动部件和阻碍流体流动的节流部件,当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失 它只能测量导电介质的液体流量,不能测量非导电介质的流量
2 电磁流量计只需经水标定后,就可用来测量其它导电性液体的流量 不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体
3 其量程比可达20:1,有的甚至可达100:1的量程比。 管道内介质必须是满管,不能测量非满管
4 无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,正反两个方向的流量 只能测DN10以上管道,不适用小口径
5 可测量腐蚀性介质、赃污介质及悬浊性液固两相流的流量 不能测氢氟酸介质

安装规范
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的***点和垂直向下处;
2、应安装在管道上上升处;
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6、传感器***不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处。

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